放热焊接金属连接工艺！
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放热焊接金属连接工艺放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
一、放热焊接的原理
放热焊接是利用一种反应性较强的金属（通常是铝）来还原另一种金属或金属氧化物。
可简单认为是铝与某些金属氧化物在高热条件下发生的化学反应。
常用于焊接或冶炼高熔点的金属，并且它是一个放热反应。
由于该反应放出大量的热，只要反应已经引发，就可剧烈进行，放出的热使生成的单质金属瞬间熔化为液态。
二、分类放热焊剂基本分成三大类
1、铜导体的放热焊剂。
它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
其化学反应式表示为：3Cu2O +2Al ===6Cu + Al2O3+ 2573℃
2、铝导体的热剂焊，又称药包焊。
药包焊不仅可以焊接截面积 3－ 240mm 2 的铝绞线，还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
3、铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。
三、放热焊剂的优点及应用
放热焊接适用于铜与铜连接、铜与钢之间连接、钢与钢之间连接、铜包钢与铜覆钢之间连接、镀铜钢与铜之间连接、铜覆钢与镀锌钢、石墨烯接地线等不同材质之间的焊接。
或异种材料间的电气连接，焊接方法简单、培训容易，而且无需任何外加的能源或动力，这个反应实在耐高温的石墨模具内进行的，在正常的使用情况下，一个模具可焊接70个焊点以上，放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成。
【优点】
1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近于零。
2、焊接点是分子结合，永久，不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便，简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便、携带方便，操作方便。7、从外观便能核查焊接的质量。
8、进行焊接时，无需外接电源或热源。
与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
【应用领域】
发电厂、变电站、核电站、机场、铁路地铁、石化仓库、网络机房、通信基站、国防电气化建设、各种工程阴极保护、各种大型建筑的防雷接地工程等诸多行业。
广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接；防雷接地及浪涌保护；电气设备接地工程处理；石油化工工程建设；智能化大厦建设；阴极防腐保护；
四、放热焊接注意事项
1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
6、施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。
12、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
别名放热焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、热熔焊接、铝热焊接、铝热焊剂、放射焊、放热焊、火泥焊。—————————————————————
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